2021年11月10日
液体シリコーンの型構造では何に注意を払う必要がありますか?

熱硬化性材料の液体シリコーンゴム(LSR)射出成形金型の構造は、一般に熱可塑Liquid silicone rubber injection molding性ゴムに使用される金型設計構造と似ていますが、明らかに異なる多くの問題もあります。また、金型内のLSRコンパウンドは、熱可塑性コンパウンドのように短くすることはできません。熱にさらされると膨張し、冷気にさらされるとわずかに短くなる傾向があるため、製品会社は必ずしも期待どおりにとどまるとは限りません。中国の型の表面、それは単位表面積の大きい変化で空洞にとどまります。
液体シリコーンゴムはA接着剤とB接着剤に分けられます。使用と定量分析装置の管理と制御技術の両方が1:1のシェアを持っています。その後、静的ミキサー(静的ミキサー)を介して、学生は混合を最大限に活用できます。射出成形機のバレルに入って、射出成形品の研究を行います。LSRは膨張リスク係数が高いため、加熱すると膨張に影響しますが、冷却するとわずかに短くなりますが、そのため、これらの部品は中国の金型では使用できません。包括的で正確なサイドマージンを遵守するため、コールドランナー処理を使用できます。LSRは、周囲温度と流動性を低くすることを主張する必要があります。オイルグレードLSRなどの充填量の多いLSRの場合、異なる硬度要件を使用することをお勧めします。プロセスで金型を作成するために使用される材料。
適切な計画と構想により、LSR射出成形を確実に行うことができます。このプロセスでは、金型設計が非常に重要です。金型開発計画と管理ガイドラインの上記の分析は、ゴムを金型キャビティに充填し、硬化反応時間を短縮し、高品質の製品を製造することです。高品質の製品と出力値高いため、シリコーンゴム加工業者は優れた経済的および社会的利益を得ることができます。一般的に、LSR成形は電気加熱方法に適しています。通常、ストリップ電気ヒーター、円筒形ヒーター、または加熱プレートを使用できます。この方法で作られた金型は、より完璧で優れたものになります。
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